Yenilikçi vakumlu karıştırma teknolojisi, malzeme üretiminde yeni bir çağa öncülük ediyor ve yüksek kalitenin yükseltilmesini teşvik ediyor-son endüstriler

Son zamanlarda yüksek endüstrilerde malzeme kalitesine olan talebin artmasıyla birlikte-son elektronik, yeni enerji ve özel kompozit malzemeler, vakumlu karıştırma tankları alanındaki teknolojik bir yenilik, geleneksel üretim sürecini sessizce dönüştürüyor. Dongguan Leqi Machinery Technology gibi önde gelen makine ve ekipman üreticileri, akıllı kontrol sistemlerini ve modüler tasarımı entegre ederek endüstriyel iyileştirme için önemli bir destek sağlayan yeninesil verimli ve güvenilir vakumlu karıştırma çözümlerini piyasaya sürdü.

Teknik darboğazları aşın: Daha verimli ve daha eşit karıştırma kalitesi

Geleneksel atmosferik basınçla karıştırma, yüksek basınçla uğraşırken sıklıkla çok sayıda zorlukla karşılaşır.-viskozite, kolayca oksitlenir veya solvent-düzensiz karıştırma, artık kabarcıklar, kontrolsüz solvent buharlaşması ve malzemenin oksidasyonu ve denatürasyonu gibi malzemeler içeren. Bu "kusurlar"nihai ürünün performansını, güvenilirliğini ve görünümünü doğrudan etkileyecektir.

Yeninesil vakumlu karıştırıcı tanklar, temel teknolojilerin entegrasyonu yoluyla bu sorunları etkili bir şekilde çözmüştür:

Güçlü hava giderme: Vakum ortamında, malzemenin içindeki kabarcıklar basınç farklılıklarınedeniyle hızla genişler ve patlar, mükemmele yakın hava giderme etkileri elde edilir ve ürün kusurları ortadan kaldırılır.

Oksitlenme-Serbest karıştırma: Karıştırma işleminin tamamı havada gerçekleşir-Serbest ortam, hassas malzemelerin denatürasyon reaksiyonlarını etkili bir şekilde önler (silikon, epoksi reçine ve yüksek-son bulamaçlar) Oksijenle temasnedeniyle.

Kontrol edilebilir uçucu madde yönetimi: Solventlerin veyanemin uzaklaştırılmasını gerektiren prosesler için buharlaşma hızı vakum altında hassas bir şekilde kontrol edilebilir, böylece proses verimliliği ve tutarlılığı artırılabilir.

Yüksek homojen karıştırma: Vakum ortamı, sıvı yüzey direncini azaltarak, karıştırma küreğinin malzemeleri daha iyi kesmesini ve karıştırmasını sağlayarak her ürün grubunun son derece yüksek bir homojenliğe ulaşmasını sağlar.

Tasarım felsefesi: Kullanıcı-odaklı modülerleştirme ve zeka

Modern vakumlu karıştırıcı tanklarının tasarımı, temel işlevlerin ötesine geçerek kullanıcılar için toplam sahip olma maliyetini düşürmeye odaklanmıştır.

Bir endüstri mühendisi, "Tasarım aşamasında ekipmanın tüm yaşam döngüsü bakımını tamamen değerlendirdik" diye tanıttı. "Tüm temel bileşenler modüler bir şekilde tasarlandı." Bu, günlük temizliğin, bakımın ve hatta temel bileşenlerin değiştirilmesinin bile kısa sürede tamamlanabileceği, arıza süresinin büyük ölçüde azaltılabileceği ve müşteriler için üretimin sürekliliğinin sağlanabileceği anlamına gelir.

Ayrıca yeninesil ekipmanlar genellikle insan donanımıyla donatılmıştır.-makine arayüzleri (HMI) ve PLC otomatik kontrol sistemleri. Operatör tek tıklamayla önceden ayarlanmış proses formülünü çağırabilir ve vakum derecesi, sıcaklık, dönme hızı ve tanktaki karıştırma süresi gibi temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu akıllı kontrol yöntemi yalnızca insan kaynaklı operasyonel hataları azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda karmaşık teknolojik süreçlere tekrarlanabilirlik ve izlenebilirlik kazandırarak dijital fabrikaların inşasına temel oluşturuyor.

Geniş bir uygulama alanına sahiptir ve birçok endüstride "gizli silah" haline gelmiştir.

Bu teknolojinin ilerlemesi birçok yüksek teknolojinin vazgeçilmez bir parçası haline geldi.-teknoloji alanları:

Yeni enerji: Lityum pil elektrot bulamacının karıştırılması için kullanılır (pozitif venegatif elektrot bulamacı)ve onun tekdüzeliği ve kabarcığı-serbest özellikler pilin enerji yoğunluğu ve güvenliği ile doğrudan ilgilidir.

Elektronik ambalaj: Yarı iletken ambalaj yapıştırıcıları ve termal gres üretiminde kabarcıkların ortadan kaldırılması, daha yüksek ürün güvenilirliği ve termal iletkenlik verimliliği anlamına gelir.

Kompozit malzemeler: Karbon fiber prepreglerin, reçinelerin, yapısal yapıştırıcıların vb. en iyi mekanik özellikleri elde etmesini sağlayın.

İlaç ve kozmetik: Yüksek preparatların hazırlanmasında-son merhemler, esanslar ve diğer ürünler, ipeksi bir doku ve aktif bileşenlerin dengeli dağılımını sağlar.

Geleceği sabırsızlıkla bekliyorum

Endüstri 4.0 ve akıllı üretimin sürekli gelişmesiyle birlikte, hassas karıştırmanın temel ekipmanı olan vakumlu karıştırma tanklarının zeka derinliği, entegrasyonu ve verilendirilmesi, işletmelerin üretim yeteneklerini ölçmek için temel göstergeler haline gelecektir. Endüstri uzmanları, bu teknolojinin sürekli gelişiminin yeni malzemelerin geliştirilmesi ve yüksek teknolojideki atılımlar için yeni kapılar açacağına inanıyor.-son üretim süreçleri.