정밀 연삭: 높은 수준의 핵심-효율성 슬러리 준비 | 무센 기계

정밀화학 및 첨단 배터리 소재 분야에서는 분산 공정의 품질이 경쟁 우위를 결정합니다. 당사의 완제품 조립 영역은 다양한 처리 요구 사항에 맞게 조정된 다양한 성능을 보여줍니다.

높은 곳에서-익스트림 나노로의 볼륨 순환-분산, 당사의 장비 매트릭스에는 다음이 포함됩니다.

수평 디스크 샌드 밀: 저전력을 위한 믿음직한 일꾼-에-중간 점도의 슬러리로 일관된 전단력과 높은 처리량을 보장합니다.

높음-흐름 수평 핀 샌드 밀: 물리적 한계를 뛰어넘도록 설계되어 신속한 입자 분해에 필요한 운동 에너지를 전달합니다.

정밀 수평형 나노 샌드밀: 높은 수준으로 설계됨-전자 페이스트와 같은 가치 있는 재료는 가까운 가치를 제공합니다.-제로 오염 환경.

뛰어난 연삭 성능의 3가지 핵심

1. 서브-미크론 연삭

우리는’단순히 입자 크기를 줄이는 것이 아닙니다. 입자 크기 분포를 개선합니다. (PSD). 내부 챔버 형상을 최적화함으로써 우리 공장은 지속적으로 100nm 에 500nm 범위. 이 정밀도는 긴-슬러리의 안정성과 반응성을 높여 민감한 응용 분야에서 침전을 방지합니다.

2. 에너지 밀도

진정한 효율성은 단위 볼륨당 유효 작업량으로 측정됩니다. 무젠’높다-에너지 핀 시스템은 연삭 영역 내에서 전력 입력을 극대화합니다. 기존 디자인에 비해 높은 완성도를 자랑합니다.-주파수 충돌 환경을 통해 훨씬 적은 수의 패스로 목표 정밀도를 달성하고 시간과 전력을 모두 절약할 수 있습니다.

3. 열 관리

나노-스케일 연삭은 강한 기계적 열을 발생시킵니다. 사전 냉각이 없으면 재료가 열화되거나 원치 않는 응집으로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다. 우리 공장에는 고급 이중 장치가 장착되어 있습니다.-지속적으로 높은 온도가 유지되는 동안에도 지정된 임계값 내에서 내부 온도를 고정하는 냉각 재킷 및 정밀 센서-로드 작업.

10L 파일럿 테스트에서 확장하든 전체 관리를 수행하든-60L 규모의 생산 라인을 구축하려면 올바른 연삭 구조를 선택하는 것이 우수성을 향한 첫 번째 단계입니다.