0.1mm 미디어가 나노의 "분수령"인 이유-스케일 연삭 | 통찰력 Musehn 기계

"소형"의 물리학: 크기가 중요한 이유

서브를 추구하면서-100nm 입자 크기로 인해 업계는 종종 벽에 부딪히게 됩니다. 많은 제조업체가 "나노" 기능을 주장하지만 실제 테스트는 기계가 효과적으로 처리할 수 있는 용지 크기에 있습니다. 에서 무센기계, 25년간 정제된 화학분산기술을 통해 0.1mm 지르코니아 비즈 결정적인 "유역"으로서.

입자를 나노 규모로 분쇄하려면 전력 이상의 것이 필요합니다. 당신은 필요 충돌 빈도. 물리학은 간단합니다. 동일한 용량의 분쇄 챔버에 대해 0.1mm 비드를 사용하면 0.5mm 비드보다 훨씬 더 많은 접점을 제공합니다. "연삭 이벤트"의 기하급수적인 증가로 인해 높은 수준의 재료를 사용할 수 있게 되었습니다.-최종 잉크젯 잉크 및 전자 세라믹은 100nm 미만의 D90에 도달합니다.

기술적 과제: 그것’구슬에만 관한 것이 아닙니다

누구나 0.1mm 비드를 구입할 수 있지만 모든 기계가 이를 실행할 수 있는 것은 아닙니다. 무젠은 여기다’의 엔지니어링 성숙도가 빛납니다. 울트라 사용하기-고급 미디어에는 표준 공장이 해결할 수 없는 두 가지 큰 장애물이 있습니다.

1. 분리 투쟁: 구슬이 0.1mm만큼 미세하면 거의 액체처럼 거동합니다. 표준 원심 분리기 또는 스크린 메쉬는 종종 막히거나 매체가 최종 제품으로 빠져나가는 것을 허용합니다. 무젠’최신 세대 나노샌드밀스 독자적인 원심 분리 시스템과 정밀도를 활용합니다.-공학적 격차. 우리는 미디어가 챔버에 머무르는 동안 나노가 작동하는지 확인합니다.-슬러리가 원활하게 흘러 나옵니다.

2. 열 관리: 더 많은 충돌은 더 많은 열을 의미합니다. 정교한 냉각 재킷과 최적화된 로터 설계가 없으면 온도가 급등하여 잠재적으로 열을 망칠 수 있습니다.-배터리 슬러리와 같은 민감한 물질. 우리의 막대-핀 및 디스크 시스템은 최대 열교환 효율을 위해 설계되어 높은 에너지 밀도에서도 공정을 안정적으로 유지합니다.

25년에 걸쳐 구축된 신뢰성

Musehn에서는 단지 오늘날을 위한 기계를 만드는 것이 아닙니다. 우리는 미래의 정밀 요구 사항에 맞게 제작합니다. 당신이 일하고 있는지 여부 신에너지 배터리 소재, 자외선-경화성 잉크, 또는 나노-코팅, 0.5mm에서 0.1mm 미디어로 이동하는 기능은 단순한 업그레이드가 아닙니다.—그것’제품의 변형입니다’품질.

우리의 약속 ISO9002 표준 5S 관리는 모든 구성 요소가—금속 오염을 방지하는 세라믹 내부 라이너부터 정밀함까지-정렬된 로터—울트라의 강렬한 역동성을 처리하도록 제작되었습니다.-미세 연삭. 25년의 경험을 이야기하자면,’유량, 에너지 투입, 매체 보유 사이의 섬세한 균형을 익히는 데 수천 시간이 걸렸다는 얘기입니다.