Miksi 0,1 mm:n media onnanon "vesialue".-Vaakahionta | Insight Musehn Machinery

"Pienen" fysiikka: miksi koolla on väliä

Tavoittelemassa sub-100nm hiukkaskoot, teollisuus osuu usein seinään. Monet valmistajat väittävät "nano"-ominaisuuksia, mutta todellinen testi on materiaalin koko, jonka kone pystyy käsittelemään tehokkaasti. klo Musehn koneisto25 vuoden kemiallisen dispersioteknologian jalostuksen kautta olemme tunnistaneet 0,1 mm zirkoniumoksidihelmiä lopullisena "vedenjakajana".

Hiukkasten jauhamiseennanomittakaavaan tarvitaan muutakin kuin tehoa; tarvitset törmäystaajuus. Fysiikka on yksinkertainen: samalle hiomakammiotilavuudelle 0,1 mm:n helmien käyttö tarjoaa huomattavasti enemmän kosketuspisteitä kuin 0,5 mm:n helmet. Tämä "hiontatapahtumien" eksponentiaalinen lisääntyminen mahdollistaa materiaalien, kuten korkean-loppuun mustesuihkumusteet ja elektroninen keramiikka saavuttamaan D90 alle 100nm.

Tekninen haaste: Se’s Ei vain helmistä

Kuka tahansa voi ostaa 0,1 mm helmiä, mutta jokainen kone ei pysty käyttämäänniitä. Tässä on Musehn’s insinöörikypsyys loistaa. Ultraa käyttämällä-hieno media esittelee kaksi valtavaa estettä, joita tavalliset tehtaat eivät pysty poistamaan:

1. Erotaistelu: Kun helmet ovatniinkin hienoja kuin 0,1 mm,ne käyttäytyvät melkein kuinneste. Tavalliset keskipakoerottimet tai seulaverkot usein tukkivat tai päästävät väliaineen karkaamaan lopputuotteeseen. Musehn’n uusimman sukupolven Nano hiekkamyllyt hyödyntää patentoitua keskipakoerotusjärjestelmää ja tarkkuutta-suunniteltuja aukkoja. Varmistamme, että materiaali pysyy kammiossananon aikana-liete valuu tasaisesti ulos.

2. Lämmönhallinta: Enemmän törmäyksiä tarkoittaa enemmän lämpöä. Ilman hienostunutta jäähdytysvaippaa ja optimoitua roottorirakennetta lämpötilanousisi pilviin, mikä saattaa pilata lämmön-herkkiä materiaaleja, kuten akkulietteitä. Meidän sauva-tappi- ja kiekkojärjestelmät on suunniteltu maksimaaliseen lämmönvaihtotehokkuuteen, mikä pitää prosessin vakaana jopa suurilla energiatiheyksillä.

Luotettavuus Rakennettu yli 25 vuotta

Musehnilla emme vain rakenna koneita tätä päivää varten; rakennammene huomisen tarkkuusvaatimuksia varten. Työskenteletpä sitten uudet energia-akkumateriaalit, UV-kovettuvia musteita, tai nano-pinnoitteetMahdollisuus siirtyä 0,5 mm:stä 0,1 mm:iin ei ole vain päivitys—se’on tuotteesi muutos’s laatu.

Sitoumuksemme ISO9002 standardit ja 5S-hallinta varmistaa, että jokainen komponentti—keraamisesta sisävuoresta, joka estää metallin likaantumisen tarkasti-kohdistettu roottori—on rakennettu kestämään ultran intensiivistä dynamiikkaa-hieno jauhatus. Kun puhumme 25 vuoden kokemuksesta, me’puhumme tuhansista tunteista, jotka kuluivat virtausnopeuden, energiansyötön ja median säilyttämisen välisen herkän tasapainon hallitsemiseen.