3 præcisionsrotorudledningssystemer tilnanosandmøller|Musehn Maskiner
I en verden af ultra-finslibning er udledningsmetoden den "flaskehals", der afgør om en maskine kan klare høje-flowproduktion uden tilstopning eller perlelækage. Kl Musehn Maskiner, har vi konstrueret tre forskellige rotorudledningsstrukturer for at opfylde de specifikke krav til viskositet og finhed i moderne kemisk behandling.

1. Dynamisk skærmudladning
Dette system er designet til stabilitet og bruger en unik separator og en dynamisk separationsskærm. Det er det ideelle valg til applikationer, der kræver et stabilt flow og ensartet adskillelse af fine formalingsmedier fra gyllen, hvilket forhindrer den trykopbygning, som ofte ses i statiske systemer.

2. Centrifugal turbineudledning
Dette er vores høje-hastighedsløsning. Hovedakselrotoren roterer med uret, mens udløbsskærmen roterer modsat-med uret med dobbelt hastighed. Denne forskel skaber en kraftig centrifugalkraft, der "slynger" perlerne væk fra udledningsområdet. Dette innovative design giver mulighed for problemfri brug af 0,1 mm zirconia perler, muliggør sub-100nm slibning uden risiko for skærmblokering.

3. Pin-Type (Peg) Udledning
For høj-krav til energitæthed og høje-viskositet materialer, vores stift-type struktur giver intens mekanisk klipning. Det sikrer, at gyllen forbliver i en meget flydende tilstand i hele formalingskammeret, hvilket letter en jævn udgang, selvnår materialets modstand er høj.
Hos Musehn Machinery sælger vi ikke kun udstyr; vi leverer den specifikke mekaniske arkitektur, der ernødvendig for at mestrenano-skala. Uanset om du har at gøre med UV-blæk eller elektronisk keramik, sikrer vores rotordesign, at din produktion aldrig stopper på grund af en tilstoppet skærm.
Tidligere: Høj-Viskositetsforskydning & Eksplosion-Proof Tech | Musehn Maskiner
Næste: Ikke mere