3 прецизионные роторные системы разгрузки для нанопесчаных мельниц|Мусен Машинери
В мире ультра-тонкое измельчение, метод разгрузки является «узким местом», определяющим, сможет ли машина обрабатывать высокие-производство потока без засорения или утечки шариков. В Мусен Машинери, мы разработали три различные конструкции роторного выпуска для удовлетворения конкретных требований к вязкости и тонкости современной химической обработки.

1. Динамический разряд экрана
Разработанная для обеспечения стабильности, эта система использует уникальный сепаратор и динамическое сепарирующее сито. Это идеальный выбор для применений, требующих постоянного потока и постоянного отделения мелкозернистых тел от суспензии, что предотвращает повышение давления, часто наблюдаемое в статических системах.

2. Центробежный турбинный разряд.
Это наш максимум-скоростное решение. Ротор главного вала вращается по часовой стрелке, а разгрузочное сито вращается против часовой стрелки.-по часовой стрелке с удвоенной скоростью. Этот дифференциал создает мощную центробежную силу, которая «отбрасывает» шарики из зоны разгрузки. Этот инновационный дизайн позволяет беспрепятственно использовать бусины циркония диаметром 0,1 мм, позволяющие использовать сабвуфер-Шлифование на 100 нм без риска засорения сита.

3. Пин-Тип (Пег) Разряд
Для высоких-Требования к плотности энергии и высокая-материалы вязкости, наш штифт-Типовая структура обеспечивает интенсивное механическое срезание. Это гарантирует, что суспензия остается в высокожидком состоянии по всей камере измельчения, обеспечивая плавный выход даже при высоком сопротивлении материала.
В Musehn Machinery мы не просто продаем оборудование; мы предоставляем конкретную механическую архитектуру, необходимую для освоения нанотехнологий-масштаб. Независимо от того, имеете ли вы дело с УФ-чернилами или электронной керамикой, наша конструкция ротора гарантирует, что ваше производство никогда не остановится из-за засорения экрана.
Предыдущий: Высокий-Вязкость на сдвиг & Взрыв-Доказательство технологии | Мусен Машинери
Следующий: Больше не надо