Przegląd produktu

Pionowy młynnanopiaskowy o wyglądzie stalinierdzewnej to zaawansowany sprzęt do mieleniana mokro o pionowej konstrukcji i wszystkich częściach kontaktowych wykonanych z wysokiej jakości-jakości stalinierdzewnej. Łączy w sobie precyzyjną konstrukcję mechaniczną, efektywny pobór energii i inteligentne systemy sterowania i jest specjalnie zaprojektowany do mielenia materiałówna substytut-na poziomie mikronów, anawetnanometrów (zazwyczaj do D50 < 100 nm). Its classic stainless steel appearance not only highlights the characteristics of being sturdy, durable, clean and hygienic, but also represents the dual pursuit of quality and aesthetics in modern industrial manufacturing. It is an ideal choice for high-end industries such as coatings, inks, dyes, electronic pastes, cosmetics, lithium battery materials, and pharmaceutical nano-preparations to achieve product upgrades.

Podstawowe cechy konstrukcyjne

Struktura pionowa & wszystko-części kontaktowe ze stalinierdzewnej

Wysoka stabilność: Pionowa konstrukcja sprawia, że wał główny pracuje płynniej, unikając możliwych problemównierównomiernego zużycia i wibracji, które mogą występować w maszynach poziomych, a także wydłużając żywotność łożysk i uszczelnień mechanicznych.

Konstrukcja bez martwychnarożników: w połączeniu ze specjalnie skonstruowanymi tarczami lub kołkami szlifierskimi tworzy efektywny obieg osiowy, zapewniając dokładną wymianę materiału, wyjątkowo wysoką wydajność szlifowania i bardziej skoncentrowany rozkład wielkości cząstek.

Czystość i korozja-odporny: Wszystkie elementy mające kontakt z materiałami (wnęki, wały, tarcze szlifierskie, separatory itp.) są wykonane ze stalinierdzewnej 316L lub wyższej, aby zapewnić brak zanieczyszczeń, odpornośćna korozję, łatwe czyszczenie oraz spełniać wymagania produkcyjne GMP i wysokiej czystości.

Estetyczne i trwałe: Zewnętrzna część wykonana jest w całości ze stalinierdzewnej ze szczotkowaną lub lustrzaną powierzchnią-wykończone wykończenie, prezentujące prosty i elegancki wygląd z mocnym zabezpieczeniem-zdolność do zabrudzeń, dzięki czemunadaje się donowoczesnych środowisk warsztatowych.

System mielenia wnanoskali

Wysoka gęstość energii: wykorzystanie wysokiej-wydajnymi silnikami i optymalnie zaprojektowanymi wirnikami mielącymi, może generowaćniezwykle dużą prędkość liniową i siłę ścinającą, zapewniając efektywne przenoszenie energii do każdej cząstki materiału.

System bardzo drobnej separacji: Wyposażony w standardowy separator dynamiczny lub wysoki-wydajny ekran separacji odśrodkowej, odstęp można precyzyjnie regulować (tak małe jak 0,1 mm lub mniej). Zapewniając duży przepływ, może utrzymać 100% rozdrabniacza, zapewniając, że odprowadzane produkty są wolne od zanieczyszczeń medium i osiągając prawdziwynanomet-poziom rozładowania.

Precyzyjna kontrola temperatury i uszczelnienie

Zintegrowany płaszcz chłodzący: Zarówno komora mielenia, jak i króciec wylotowy są wyposażone w precyzyjne systemy chłodzenia, które mogą precyzyjnie kontrolować temperaturę mielenia i zapobiegać denaturacji materiału pod wpływem wysokich temperatur. Szczególnienadaje sięna ciepło-materiały wrażliwe.

Podwójne-uszczelnienie mechaniczne powierzchni czołowej: przyjmuje wysoką-jakość podwójna-system uszczelnienia mechanicznego powierzchni czołowej, który można wybrać do chłodzenia lub smarowania rozpuszczalnikiem, całkowicie eliminując wycieki i zapewniając długo-termin ciągła, bezpieczna produkcja i wspieranie pracy pod ciśnieniem.

Inteligentna kontrola i człowiek-interakcja z komputerem

System sterowania za pomocą ekranu dotykowego PLC: Zintegrowany panel sterowania, rzeczywisty-monitorowanie czasu i regulacja kluczowych parametrów, takich jak prędkość wrzeciona, prędkość pompy zasilającej, temperatura, ciśnienie i czas pracy.

Rejestrowanie danych i zarządzanie formułami: może przechowywać wiele zestawów formuł procesów, umożliwiając jeden-wywołanie kliknięcia i zapewnienie spójności pomiędzy partiami produktów.

Blokada bezpieczeństwa i alarm: Jest wyposażony w wiele funkcji zabezpieczających, takich jak przeciążenie silnika,nieprawidłowe ciśnienie uszczelnienia, limit temperatury i moc-wyłączony po otwarciu drzwi.

Podstawowa zaleta

Limit małego rozmiaru cząstek: Profesjonalna technologia mielenia i separacji wnanoskali ułatwia osiągnięcienanoskali produktu.

Bardziej równomierna dystrybucja: Pionowa cyrkulacja i wydajna dyspersja zapewniają wąski rozkład wielkości cząstek i poprawiają jakość produktu.

Zanieczyszczenie-darmowa obsługa: wszystko-konstrukcja ze stalinierdzewnej iniezawodny system separacji zapewniają czystość produktu końcowego.

Wysoka wydajność i oszczędność energii: Zoptymalizowana konstrukcja dynamiki płynów zapewnia wysokie wykorzystanie energii iniskie zużycie energiina jednostkę mocy.

Stabilny iniezawodny: ciężki-wytrzymała konstrukcja mechaniczna i wysoka-wsparcie dla komponentów wysokiej jakości 24-godzinna ciągła produkcja przemysłowa.

Łatwe w czyszczeniu i konserwacji: szybkie-konstrukcja otwierająca umożliwia szybki demontaż wszystkich części stykowych, znacznie skracając czas wymiany materiału, czyszczenia i konserwacji.

Typowe obszary zastosowań

Wysoka-pigmenty i barwniki końcowe: pastynanokolorowe, farby do druku cyfrowego, powłoki samochodowe.

Nowe materiały energetyczne: zawiesiny elektrod dodatnich i ujemnych w bateriach litowych (LFP, NMC, krzem-węglowe elektrody ujemne), zawiesiny przewodzące grafen.

Chemia elektroniczna: pasta elektroniczna MLCC, fotowoltaiczna przewodząca srebrna pasta, tusz do PCB.

Biomedycyna: Nano-liposomy, leknano-zawiesiny, preparaty mikrosferowe.

Wysoka-kosmetyki końcowe: filtry przeciwsłoneczne (nano TiO2/ZnO), esencja, surowce do makijażu.

Ceramika drobna: strukturalne zawiesiny prekursorów ceramicznych, takich jak tlenek cyrkonu i tlenek glinu.

Serwis i wsparcie

Oferujemy pełne-usługi procesowe, począwszy od testowania procesów, wyboru sprzętu, instalacji i uruchomienia, szkolenia obsługi po-utrzymanie sprzedaży. Wyposażoni w profesjonalne laboratoria i szlifierki, możemy zapewnić klientom bezpłatne badanie próbek i formułowanie planu procesu.