Огляд продукту

Вертикальний нанопісковий млин із зовнішнім виглядом із нержавіючої сталі — це сучасне обладнання для мокрого подрібнення з вертикальною конструкцією та всіма контактними частинами, виготовленими з високого-якісна нержавіюча сталь. Він поєднує в собі точну механічну конструкцію, ефективне споживання енергії та інтелектуальні системи керування та спеціально розроблений для подрібнення матеріалів до-мікронні або навіть нанометрові рівні (зазвичай до D50 < 100 nm). Its classic stainless steel appearance not only highlights the characteristics of being sturdy, durable, clean and hygienic, but also represents the dual pursuit of quality and aesthetics in modern industrial manufacturing. It is an ideal choice for high-end industries such as coatings, inks, dyes, electronic pastes, cosmetics, lithium battery materials, and pharmaceutical nano-preparations to achieve product upgrades.

Основні конструктивні особливості

Вертикальна структура & все-контактні частини з нержавіючої сталі

Висока стабільність: вертикальна конструкція робить головний вал більш плавним, уникаючи можливих проблем нерівномірного зносу та вібрації, які можуть існувати в горизонтальних машинах, і подовжуючи термін служби підшипників і механічних ущільнень.

Конструкція без мертвих кутів: у поєднанні зі спеціально структурованими шліфувальними дисками або штифтами створює ефективну осьову циркуляцію, забезпечуючи ретельний обмін матеріалу, надзвичайно високу ефективність подрібнення та більш концентрований розподіл частинок за розміром.

Чистота і корозія-стійкий: усі компоненти, що контактують з матеріалами (порожнини, вали, шліфувальні диски, сепаратори та ін.) виготовлені з нержавіючої сталі 316L або вищого класу, щоб забезпечити відсутність забруднення, стійкість до корозії, легке очищення та відповідність вимогам GMP і високої чистоти виробництва.

Естетично привабливий і довговічний: зовнішня частина повністю виготовлена з нержавіючої сталі з матовим або дзеркальним покриттям.-завершена обробка, представляючи простий і елегантний зовнішній вигляд з сильним анти-здатність до забруднення, що робить його придатним для сучасних робочих середовищ.

Нанорозмірна система подрібнення

Висока щільність енергії: використання високої-потужні двигуни та оптимально сконструйовані шліфувальні ротори, він може генерувати надзвичайно високу лінійну швидкість і силу зсуву, забезпечуючи ефективну передачу енергії кожній частинці матеріалу.

Система ультратонкого поділу: оснащена стандартним динамічним роздільником або сепаратором з високим розривом-продуктивність відцентрового розділювального екрана, зазор можна точно регулювати (0,1 мм або менше). Забезпечуючи велику швидкість потоку, він може утримувати 100% мелючого середовища, гарантуючи, що вивантажувані продукти вільні від забруднення середовища та досягнення справжнього нанометра-рівень розряду.

Точний контроль температури та герметизація

Вбудована охолоджувальна сорочка: як камера подрібнення, так і вихідний отвір оснащені точними системами охолодження, які можуть точно контролювати температуру подрібнення та запобігати денатурації матеріалу через високі температури. Особливо підходить для спеки-чутливі матеріали.

Двомісний-механічне ущільнення торцевої поверхні: має високу-якість подвійна-торцеву систему механічного ущільнення, яку можна вибрати для охолодження розчинником або змащення, повністю усуваючи витік, забезпечуючи тривалий-термін безперервного безпечного виробництва та підтримка роботи під тиском.

Розумний контроль і людина-взаємодія з комп'ютером

Система управління сенсорним екраном PLC: інтегрована панель управління, реальна-контроль часу та регулювання ключових параметрів, таких як швидкість шпинделя, швидкість живильного насоса, температура, тиск і час роботи.

Запис даних і керування формулами: він може зберігати кілька наборів формул процесу, увімкнувши один-виклик клацання та забезпечення узгодженості між партіями продуктів.

Захисне блокування та сигналізація: він оснащений кількома функціями захисту безпеки, такими як перевантаження двигуна, ненормальний тиск ущільнення, обмеження температури та потужність-вимикається, коли двері відкриваються.

Основна перевага

Обмеження невеликого розміру частинок: професійна технологія нанорозмірного подрібнення та сепарації дозволяє легко отримати нанорозмір продукту.

Більш рівномірний розподіл: Вертикальна циркуляція та ефективна дисперсія забезпечують вузький розподіл частинок за розміром і покращують якість продукту.

забруднення-безкоштовна операція: все-структура з нержавіючої сталі та надійна система розділення забезпечують чистоту кінцевого продукту.

Висока ефективність та енергозбереження: оптимізована конструкція динаміки рідини забезпечує високе використання енергії та низьке споживання енергії на одиницю виходу.

Стабільний і надійний: важкий-обов'язок механічна структура і висока-підтримка якісних компонентів 24-годину безперервного промислового виробництва.

Легко чистити та обслуговувати: швидко-Конструкція відкривання дозволяє швидко розібрати всі контактні частини, значно скорочуючи час на заміну матеріалу, чищення та обслуговування.

Типові сфери застосування

Високий-кінцеві пігменти та барвники: нанокольорові пасти, фарби для цифрового друку, автомобільні покриття.

Нові енергетичні матеріали: суспензії позитивних і негативних електродів літієвих батарей (LFP, NMC, кремній-вугільні негативні електроди), графенові провідні суспензії.

Електронні хімікати: електронна паста MLCC, фотоелектрична провідна срібна паста, чорнило для друкованої плати.

Біомедицина: Нано-ліпосоми, препарат нано-суспензії, препарати мікросфер.

Високий-кінцева косметика: сонцезахисний крем (нано TiO2/ZnO), есенція, сировина для макіяжу.

Тонка кераміка: структурні суспензії прекурсорів кераміки, такі як діоксид цирконію та глинозем.

Сервіс і підтримка

Пропонуємо повну-технологічні послуги, починаючи від тестування процесу, вибору обладнання, встановлення та введення в експлуатацію, навчання експлуатації до після-обслуговування продажів. Оснащені професійними лабораторіями та шліфувальними машинами, ми можемо надати клієнтам безкоштовне тестування зразків і складання плану процесу.